下面就简单介绍一下我司yth206游艇会官网针对不同零部件给机械制造商提供的刀具材料及实际切削参数。

空调压缩机的作用及原理

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。

空调压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区(要看工作状态而定)。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。

空调压缩机的作用及工作原理

　　压缩机是制冷系统的心脏，无论是空调、冷库、化工制冷工艺等等工况都要有压缩机这个重要的环节来做保障!它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

空调压缩机零部件的加工诉求

随着现代生活水平的提高，越来越多的家庭和企业配备空调，其中空调压缩机作为空调调剂温度的重要机器，其质量至关重要。并且在这个追求效率和质量并存的时代，如何保证空调压缩机零部件产品质量的同时提高效率、降低成本，是制造商一直思考的问题。

为了更好的实现高效加工，需要机床、切削刀具、加工工艺等方面配合。机床方面，更多的企业采用数控机床加工，机床刚性足，可实现高转速切削；加工工艺方面，每个企业都有属于自己的加工工艺来提高生产效率；切削刀具方面，作为直接接触工件并切除工件余量，保证工件尺寸和表面光洁度的重要工具，是实现高效加工的关键因素。一些企业考虑到普通刀具加工效率低、加工成本高，一直在寻找新型材质超硬刀具，能够弥补普通刀具的不足，并且还能具有优异的性价比。

空调压缩机行业的铸铁件，硬度不高，传统刀具就可以加工，也能够保证产品质量，但在这个以数控机床加工，以高速切削逐渐成为铸铁件加工的常用方式时，传统刀具已经开始逐渐失去其加工优势。传统硬质合金刀具线速度上限不能超过350m/min，数控机床完全发挥不出其高速切削的优势，而采用高性能CBN刀具BNK30牌号，不仅线速度可达到1500m/min以上（在机床刚性充足的基础上），而且能够保证较长的刀具寿命。

空调压缩机零部件行业刀具方案

（1）空调压缩机气缸——常用材质有灰铁HT200，硬度在HB170-210，粗加工的余量一般在3mm左右，选择涂层硬质合金刀具，切削速度低，而且耐磨性不好，刀具寿命不高，一个刃口加工的工件件数少，需要经常换刀，导致加工效率低下、刀具耗费增加。

新型粗车刀片推荐立方氮化硼BN-S300牌号，该牌号刀片是整体立方氮化硼刀片，是大余量粗车加工灰口铁和高牌号球墨铸铁（QT500以上）所研制的新型材质，也可用于半精加工和精加工工序。BN-S300牌号CBN刀具粗加工效率高，如在2mm以内的余量可一刀加工完成。精车加工空调压缩机气缸则选用BNK30或BN-K20牌号，性价比高，切削性能稳定，生产效率提高。

（2）空调压缩机轴承——材质：灰铁，精车BNK30或BN-K20牌号，粗车BN-S300牌号，切削性能稳定，相对涂层硬质合金刀头寿命提升N倍。

（3）空调压缩机密封板（法兰盘）——材质：灰口铁，BN-K20牌号，性价比高，切削性能稳定，生产效率大大提高。

空调压缩机法兰的加工刀具选择

在确定空调压缩机法兰的尺寸精度和表面粗糙度要求后，再选择切削加工刀具更加万无一失，尤其大批量生产过程中，切削刀具的性能，直接影响空调压缩机法兰零件的生产效率，表面质量和生产成本。

目前可加工空调压缩机法兰零件的刀具材质有硬质合金和立方氮化硼。硬质合金刀具随是目前刀具市场的的主流，但切削速度最高可达到400m/min，更合适小批量生产和对效率要求不高的情况。

对于大批量生产空调压缩机法兰零件的工厂来讲，选择立方氮化硼刀具更为合适，yth206游艇会官网立方氮化硼刀具自身硬度高达HRC95-100，可承受1200℃的高温，加工灰铸铁最高线速度达到2000m/min，更适合流水线和批量生产作业。

针对空调压缩机法兰零件，yth206游艇会官网推荐BNK30材质，BNK30牌号是yth206游艇会官网针对铸铁件加工研制的新一代立方氮化硼材料，采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比，可在500-2000m/min的切削速度下对灰铸铁件进行高速加工；特别是在精加工领域性能优势更加明显，同样是立方氮化硼材料，但寿命和稳定性高出同质产品50%甚至几倍。