超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2021-05-31 16:47:53
金刚石铰刀，是铰孔精加工的最终工序，孔加工有很多方式，如镗孔、磨削、钻孔、铰孔等方式，尤其如45号钢，淬火钢此类钢件，硬度高，零部件对精度和粗糙度要求高，对于一些深孔、小孔、锥孔、盲孔更是难以加工，所以HDK金刚石铰刀应运而生。
最早开始是采用普通合金铰刀对45号钢、淬火钢等零件孔进行精铰，但由于磨损快、精度低、很难实现实际生产需要，所以逐渐被金刚石铰刀所代替，HDK金刚石铰刀在用于铰削的部位材料是金刚石，目前最硬的一种超硬材料，相比普通合金铰刀加工45号钢、淬火钢等零件孔，质量稳定、加工效率高、寿命长。下面简单介绍一下HDK金刚石铰刀可加工的孔径范围及应用范围。
HDK金刚石铰刀的制作方式：电镀工艺
电镀工艺过程：镀前处理 → 镀锡 →上砂 → 卸砂 → 初步加厚 → 进一步加厚。
HDK金刚石铰刀的加工材质：45号钢，淬火钢，灰铁、球铁等
HDK金刚石铰刀最小加工孔径：7mm
HDK金刚石铰刀的适用设备：美国SUNNEN善能,，ENGIS英格斯及国产立式顺序珩磨机上，加工中心设备上也可使用。
HDK金刚石铰刀加工孔精度：0.005mm以内
HDK金刚石铰刀加工孔的表面粗糙度：铸铁Ra0.4，钢件R0.2
常用45号钢、淬火钢作为零部件的常见材质有很多，其中需要HDK金刚石铰刀铰孔的常见零部件有发动机连杆、液压阀阀套、气门挺杆等。采用HDK金刚石铰刀铰削45号钢、淬火钢零件，其孔径尺寸可控制在0.005mm以内，粗糙度保证在Ra0.2。
HDK金刚石铰刀在经过长时间使用之后，也是需要修磨的，将金刚石铰刀上面的镍瘤去掉，将金刚石颗粒露出来，目前修磨有两种情况：一种用细颗粒金刚石的铰刀，电镀后只需用氧化铝或碳化硅砂轮或油石把铰刀上的镍瘤擦去，并显露出金刚石的刃边来，这种修磨称为精整比较合适; 另一种用粗颗粒金刚石铰刀，经过修磨后，使顶部磨成小平面，在铰削时产生微量的切屑，起挤压和抛光作用，这种修磨才是名符其实的修磨。在使用过程中，可以根据实际使用情况选择合适的修磨方式。
