超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-05-30 09:20:05
1、加工泵零部件时余量大而且硬度高，如何选择刀具材料加工此类泵零部件效果好？
泵零部件多数属于铸造件，余量和泵零部件的大小有关系，如工件大为了保证工件的完成会适当的在铸造过程中加大余量。针对余量大而且硬度高的泵零部件，选择刀具材料时需注意刀具材料的性能及硬度。
针对此类泵零部件选择yth206游艇会官网研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号效果显著，原因在于：硬质合金刀具和陶瓷刀具的特性就不再介绍了，想必大家都很清楚，不适合加工高硬度大余量泵零部件，传统立方氮化硼刀片大家也很清楚脆性大，和陶瓷刀具一样只能用于精加工。
yth206游艇会官网立方氮化硼刀片BN-K1牌号采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，提高了传统立方氮化硼刀片的抗冲击韧性，实现了大余量车削，而且不会出现不耐磨和崩刀问题。其加工效果是硬质合金刀具的十几倍和陶瓷刀具的几倍。效率得到明显提高，刀具成本也得到明显的降低。
2、加工泵零部件时由于属于铸造件，存在铸造缺陷，比较难加工怎么选择刀具材料？
泵零部件根据不同的性能，所采用的材质不同，如大型工业泵选择高铬铸铁作为主要加工材料，而水泵则选择灰铸铁作为主要材料。存在铸造缺陷难加工是主要针对高铬铸铁工业泵等零部件，对于此类工件适合选择立方氮化硼刀片。
高铬铸铁泵零部件不仅是铸造缺陷难加工，而且铸造过程中添加了铬合金成分，使工件变得更耐磨，硬度更高，使得此类泵零部件较难加工。由于立方氮化硼刀片是加工黑色金属领域硬的刀具材料，是适合加工此类泵零部件的刀具材料，尤其是yth206游艇会官网研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号，加工泵零部件时遇到夹砂，气孔等铸造缺陷时，可拉荒表面不崩刀。与进口CBN刀具相比，不仅刀具寿命长，而且相较于进口CBN刀片价格低廉。
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