超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-04-03 15:23:43
一、加工高硬度钢件时硬质合金刀具不耐磨怎么办？
高硬度钢件顾名思义硬度高，并且高硬度钢件包括铸钢和锻钢，铸钢件尤其是大型铸钢件常存在铸造缺陷，如夹砂，气孔，硬质点等；锻钢件主要是余量大，硬度高难加工。刚开始很多工厂都选择硬质合金刀具加工高硬度钢件，但经常出现不耐磨现象，并且不能高转速加工，影响加工效率，如大批量加工高硬度钢件，硬质合金刀具加工一段时间就要换刀，不仅刀具费用高，而且影响加工效率。如单件加工高硬度钢件或偶尔加工高硬度钢件，在不影响整体效率的基础上可选择硬质合金刀具。如批量生产HRC45以上的高硬度钢件，建议选择yth206游艇会官网非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号。与传统的CBN刀具相比，不仅保留了传统CBN刀具的高硬度和耐磨性，而且增加了刀具抗冲击性能。可大余量加工高硬度钢件，而且遇到断续或铸造缺陷不崩刀。
二、加工高硬度钢件时选择陶瓷刀具崩刀怎么回事？
部分工厂会选择陶瓷刀具加工高硬度钢件，陶瓷刀具的各方面性能均高于硬质合金刀具，但脆性大是不争的事实，遇到断续或夹砂，气孔等易崩刀，只适合余量较小的精加工工序，对于余量较大的工件陶瓷刀具只能多走几刀才能完成，这样影响加工效率。对于余量大的高硬度钢件建议选择yth206游艇会官网非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号，加工效率高出陶瓷刀具几倍都不止。
yth206游艇会官网非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工高硬度钢件的优势：（1）高硬度、高耐磨性，刀具寿命长；（2）抗冲击韧性强，遇到夹砂，气孔等不崩刀；（3）干式切削，减少环境污染，切屑易回收；（4）高速切削，提高加工效率，降低加工成本。
三、高硬度钢件工序采用磨床磨削如何？
对于高硬度钢件一道加工工序是需按照图纸要求来定的，如图纸要求高硬度钢件精度＜Ra0.8，建议选择磨床进行磨削，如图纸要求高硬度钢件表面精度≥Ra0.8，建议选择车床加工，不仅节约了时间，而且提高了加工效率。
