超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-10-29 10:16:08
欧美发达国家随着切削技术的进步，通过不断的创新和技术研发，已形成以几家国际化的刀具企业集团为主，和大量专业技术或细分市场优势明显的中小企业为辅的局面。而我国刀具行业仍然处于技术水平低，资本投入少，企业规模小，行业格局散的局面。
发达国家几家跨国集团已建成了“成熟切削技术服务”的全球市场营销网络。在市场和用户中建立了良好的口碑和信誉。而我国刀具行业普遍采用“大批量标准刀具生产+代理批发销售”的模式，并没有向技术方向和细分领域发展，对用户的个性化需求关注度也不高。
根据切削理论的创新提高刀具的技术能力和质量水平，国外发达国家其中的某些公司已经达到，有自己完整的刀具数字化模仿和仿真技术，其刀具材料，涂层，和相关的装备技术遥遥领先。而我国从事切削理论研究的企业少，机构少，并且人才稀缺，创新少，很多都是一成不变的复制标准刀具。金属切削理论一百五十年来的发展历程中，每一次切削技术的发展都是由欧美工业强国先引领。
就如在汽车核心零部件，航空航天零部件的高端装备制造中，所采用的机床多是进口数控机床，所选用的刀具同样是进口刀具，进口刀具占整体的80%以上，中国由于技术，性能的问题几乎没机会进入高端市场和高端装备制造领域。在高端刀具市场和高端制造业的发展中，中国就像受制于人的感觉，已经成为影响国家经济安全和国防安全的隐患，为此我国必须尽快步入创新发展的新常态，才能更好的制约于发达国家。
虽说我国刀具行业中的超硬材料刀具行业还是可以和进口刀具一较高下的，但整体的刀具市场并不如意，所以中国还是需要全面发展，从技术研发，创新发展方面入手，并且随着制造业逐渐的向智能化，数字化方向发展，中国刀具行业只有紧跟时代的潮流，研发高品质，高性能，高效率及高稳定的刀具，才能更好的向高端市场方向发展。
