玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，玻璃钢在铣削过程中有不同材料刀具可供选择，但具体哪种材料的刀具更适合铣削玻璃钢呢？且看正文。
玻璃钢的性能优势
  （1）轻质高强：相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。
  （2）耐腐蚀：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
  （3）电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。
  （4）热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.25-1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。
  （5）可设计性好：可以根据需要灵活地设计出各种结构产品。
  （6）工艺性优良：工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

玻璃钢的应用行业
  （1）建筑行业：冷却塔、门窗、围护结构、平板、盖板、卫生洁具桑拿浴室、冲浪浴室、建筑施工模板等。
  （2）化学化工行业：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等。
  （3）汽车及铁路交通运输行业：汽车壳体、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。
  （4）铁路运输方面，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱等。
  （5）内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等。
  （6）电气工业及通讯工程：有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备；配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备；印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。

其次介绍一下铣削玻璃钢的刀具材料选择
  硬质合金铣刀
  硬质合金铣刀为杆状铣刀，耐热性和抗氧化性好，但在加工玻璃钢时，刀具磨损严重，零件外表面粗糙有撕裂痕迹，切削加工中需要频繁换刀、磨刀，加工效率低，对操作者的要求高、质量不稳定，不能满足产品的批量生产要求。
  金刚石铣刀
  金刚石铣刀分为PCD立铣刀和金刚石涂层铣刀两种。
  （1）金刚石涂层铣刀，是在硬质合金基体表面涂覆一层金刚石膜，在硬质合金高韧性的基础上，提高硬度，从而提高刀具寿命，不过由于涂层厚度较薄，经过长时间的铣削，硬质合金基体会裸露出来，从而致使磨损加快，金刚石涂层铣刀主要用于小直径铣刀。
  （2）PCD立铣刀，是在硬质合金基体上，焊接一块PCD（金刚石）片材，采用PCD刃口对玻璃钢进行铣削，效率是硬质合金铣刀的几十倍。此类PCD铣刀硬度达9000HV，具有很高的耐磨性，同时切削刃口锋利，可有效切断纤维，避免出现纤维材料分层和毛刺产生，减少刃磨刀具、抛光等辅助时间，减轻操作者的劳动强度，大大提高了生产效率。是目前铣削玻璃钢的理想刀具。

最后介绍一下铣削玻璃钢的PCD铣刀材质及选择方式
  PCD立铣刀的材质介绍
  很多企业的PCD立铣刀材质都是根据粒度所选择的，目前常用的有CDW302材质和CDW010材质。
  CDW010材质属于通用性较强的一种材质，兼顾了良好的韧性和耐磨性，适用于各类有色金属和非金属材料，在铣削玻璃钢时如果不了解加工要求，可选择CDW010材质进行铣削加工，之后再根据加工现场反应，选择更合适的粒度铣削玻璃钢。
  CDW302材质则是2μm和25μm的混合粒度所组成，具有优良的耐磨性，刃口强度和刃口质量俱佳，可获得更好的加工效果。
  铣削玻璃钢的刀具选择—PCD铣刀
  HPD金刚石涂层铣刀的优势
  （1）全新的涂层工艺，使其与基体结合更紧密，耐磨性能，抗氧化性能和润滑性能优异；
  （2）先进的涂层后处理技术，摩擦力更低，加工表面质量更优；
  （3）优异的槽型设计，使排屑流畅，不伤及工件；
  （4）拥有高稳定性的刃口处理和高刚性结构设计，能够承受更大的进给量加工。
  铣削玻璃钢的刀具选择—PCD铣刀
  什么情况下选择PCD立铣刀或HPD金刚石涂层铣刀
  相较于PCD立铣刀工艺，HPD金刚石涂层铣刀工艺更简单，对铣刀结构没有要求，均可进行涂层，但PCD立铣刀则有刃口数量要求，太小直径只能做1个或2个切削刃口。
  同时铣刀直径小于φ4时建议直接选择金刚石涂层铣刀，PCD立铣刀的废品率高，不建议使用。当直径大于φ4或者φ6时选择PCD立铣刀较好。