HNT电镀金刚石滚轮分为外镀金刚石滚轮和内镀金刚石滚轮，具体有什么区别呢？看下表格。

  由以上表格可以看出，外镀法制作出来的金刚石滚轮没有内镀法制造出来的金刚石滚轮效果好，而内镀法中随机分布内镀法的可制造型面复杂程度和工作型面精度都最高。下面介绍一下外镀法和内镀法的制造工艺，你就知道为什么内镀金刚石滚轮是使用中效果比较好的了。

1、HNT外镀金刚石滚轮的制造工艺

HNT外镀金刚石滚轮的制造工艺：首先用金属制成一个形状与工件相同的基体（基体一般选择45号钢，并经过淬硬处理），然后在其表面上镀一层金刚砂与金属镍，再磨去多余的镍层，使金刚石暴露出来，使得到所需的金刚石滚轮。

HNT外镀金刚石滚轮由于同粒度金刚石其粒径不同，因此其外缘轮廓包络线与基体的原始轮廓不一致，其次电镀很难做到在基体各部位金属沉积速率完全一致，一般在凸部沉积速率高，而凹部沉积速率低，因此镀后滚轮形状变化、精度下降，虽然可以通过修整使精度提高，但仍然很难做出高精度的滚轮，但由于外镀金刚石滚轮制造过程简单、周期短、成本低，长用于制作工件要求精度不高的情况下。

2、HNT内镀金刚石滚轮的制造工艺

HNT内镀金刚石滚轮的制造工艺：首先要用石墨或金属制成一个与零件形状相反的阴模作为过渡基体，然后将金刚石和金属镍电镀在其内表面上，其后放入钢制芯子，在芯子和电镀层之间浇注低熔点合金，将芯子和电镀层联成一体，最后将过渡基体剥除，露出金刚石，便得到所需型面的滚轮。

由于滚轮金刚石的外包络线就是基体的内表面，因此，基体内表面的精度就正确地复映在滚轮上，这种方法的优点是，所做出的滚轮不需修整就可以达到很高的精度，可以制造各种复杂型面的高精度滚轮。

HNT内镀金刚石滚轮有随机分布和规则排布（手植式）两种方式，其中随机分布的金刚石颗粒度较细，因此在滚轮工作面上单位面积的金刚石颗粒多，参与修整的切削刃多，磨削负荷分散，磨损少，形状精度保持性好，有利于滚轮延长使用寿命，具业内人士介绍，这种HNT金刚石滚轮寿命在1 万至数万次间。

而手植的HNT金刚石滚轮所用的金刚石粒度粗，对于某些齿顶或齿根R过小（如丝锥、螺纹用滚轮）时不适宜用该法制造，而且最后还要对金刚石滚轮进行精磨。

3、HNT电镀金刚石滚轮常用于修整以下砂轮

（1）棕刚玉砂轮：是用磨料（铝矾土，或无烟煤和铁霄）和结合剂（陶瓷，树脂，橡胶）混合经压坯、干燥、焙烧而制成，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。

（2）白刚玉砂轮：是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。

（3）铬刚玉砂轮：是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高

（4）单晶刚玉：是以单晶刚玉为原料制作成各种形状的固结磨具，可以用来磨不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及容易变形的工具。

（5）SG砂轮：也叫陶瓷刚玉砂轮，

（6）绿碳化硅砂轮：采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。

（7）超硬砂轮（CBN和金刚石）：顾名思义磨料就是CBN和金刚石，同时还有不同结合剂选择。

（8）其他砂轮同样都可以修整。