发布日期:2023-11-01 10:54:45
华菱除了在CBN刀片断屑槽和涂层领域的创新,还在CBN刀片的修光刃方面进行了深入的研究和发展。与传统PCBN刀片相比,PCBN修光刃刀片具有以下优势:
更高的表面质量:在相同的进给量下,华菱CBN修光刃刀片能够获得更高的工件表面质量。这意味着加工后的工件表面更加光滑、均匀,符合高要求的加工标准。
提高加工效率:在保持同等表面粗糙度的情况下,华菱CBN修光刃刀片能够采用更大的进给量,从而降低单件加工时间,显著提高加工效率。
这些优势使得PCBN修光刃刀片成为许多高精度、高表面要求的加工任务的理想选择,有助于提高工件加工质量和生产效率。
工件名称:刹车盘上下端面
工件材质:HT250
刀片型号:BN-S300 C06 SCGN090412
切削参数:Vc=500-900m/min,Fr=0.25mm/r,ap=0.3mm
双刀同时进行(A面双刀或AB面同时进刀两种方式)
华菱采用BN-S300 SCGN090412带修光刃的CBN刀片,替代了传统的CBN非修光刃刀具。在我们加工了180件工件之后,这些刀具的寿命已经超过了传统CBN非修光刃刀具的20%。与此同时,工件表面的粗糙度仍然保持在客户要求的合理范围内。这进一步证明了华菱修光刃CBN刀片的卓越性能,受到了客户的一致认可。
修光刃技术原则上也属于“重复切削”,这意味着加工切削力相对较大,同时刀尖的圆弧角度也会发生变化。因此,有以下两种加工情况并不适合使用修光刃刀具:
机床及零件装夹刚性不足: 如果机床或被加工零件的装夹刚性不足,使用修光刃刀具容易引发振动现象。振动会严重影响加工效果和表面质量,可能导致加工质量下降。
仿形和圆弧加工: 当零件的加工需要进行仿形或圆弧加工时,由于刀尖的几何角度限制,修光刃刀具可能无法提供所需的加工效果。在这种情况下,选择适合的刀具和加工方式更为合适。
因此,在选择是否使用CBN修光刃刀片时,需要考虑机床和零件的刚性、振动情况,以及具体加工要求。对于不适合使用CBN修光刃刀片的情况,应选择其他适当的刀具和加工方法,以确保加工过程的稳定性和加工质量。