摘要：

我们在使用机械工具时，一般情况下都离不开齿轮，齿轮传动也越来越重要，随着社会科技的发展，普通的金刚石修整笔已经不能满足齿轮行业的需求，国外的机械行业越来越多的采用金刚石滚轮修整器对砂轮、珩轮进行一次性修整，相比金刚石修整笔来讲，不仅效率高，而且寿命长，下面就来介绍一下齿轮行业常用的一些金刚石滚轮修整器。

内容介绍：

齿轮是机械设备中广泛应用的一种传动零件，常用于传递动力、改变转速和旋转方形。而砂轮是齿轮尺寸和精度确定的最终工具，砂轮可磨削各种齿形修缘、齿根圆角过渡曲线、鼓形齿、各种特殊齿形、摆线齿、圆弧齿和花键等。

不过砂轮在长期运行使用后，表面会发生一定程度的磨损，需要对砂轮进行修整，用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。

目前有两种工具可对砂轮进行修整：（1）金刚石修整笔；（2）金刚石滚轮修整器。

金刚石修整笔也被称为“金刚石笔”，金刚石笔分为：单点金刚石笔，粉状金刚石笔和金刚石成型刀。金刚石笔中应用较为广泛的为单点金刚石笔，头部有一颗金刚石，用金刚石尖部进行修整，满足粗糙度高、精度严格的要求。但由于金刚石笔磨损严重，寿命短，磨损量难以估测，无法精确补偿，导致砂轮廓形精度一致性差，对于大型齿轮的磨削加工影响较大，逐渐被金刚石滚轮修整器所取代。

金刚石滚轮修整器是根据磨削齿轮齿形的砂轮外形，所设计制造的一种高精密类似于砂轮的滚轮。刚性高、修整量大、效率高，外形和修磨齿轮的砂轮外形一致，可修整复杂齿轮各种齿形。其中HNT金刚石滚轮修整器是目前应用较为广泛的一种，可将复杂且具有高精度的砂轮型面一次修出，型面的保持性好，使用寿命长，非常适合大批量零部件如齿轮的成型磨削。

HNT金刚石滚轮可对刚玉砂轮（棕刚玉，白刚玉，铬刚玉等），SG砂轮，绿碳化硅砂轮，超硬砂轮（CBN/金刚石砂轮）等进行修整。

HNT金刚石滚轮修整器修整齿轮砂轮的特点：

机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。HNT金刚石修整滚轮与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。

1、操作简单，修整时间短，使用寿命长（半年-两年）；

2、HNT齿轮修整滚轮修整精度最高可达±2μm，修整效率高；

3、成型能力强，修整形面精度高、稳定；

4、HNT齿轮修整滚轮能修整出其他修整方法无法完成的复杂形面砂轮

5、跳动值在2个μm，直线度在2-5个μm，圆度在2-5个μm，公差范围一般在2-5μm

HNT金刚石滚轮修整器的分类

HNT金刚石滚轮修整器采用电镀或烧结方法制成，磨料为天然金刚石或各种人造金刚石，如CVD、PCD等。

电镀HNT金刚石滚轮修整器：是按生产的零件截面的技术要求，制作一个模具，电镀人造金刚石，用粘结剂(低熔点合金)与钢芯粘结，金切加工(基准转换)去除磨具胎体，使金刚石均匀暴露，在磨床上修整砂轮，复型一个工件，在检测中心计量该工件型面所有技术要求，合格即为成品。

烧结HNT金刚石滚轮修整器：按图纸要求加工一模具，之后采用人工植入方式，将大颗粒金刚石按一定的密度有序的镶在模具内，之后采用烧结炉及粉末冶金技术烧结，之后去掉模具，以金刚石型面为基准，加工孔和端面基准，之后再磨床上修整砂轮，计算出合适的修整余量，在专业的磨床上经过多次反复的修磨和检测，直至符合成品图纸要求。

CVD金刚石滚轮修整器：也属于烧结金刚石滚轮修整器的一种，在硬质合金基体上把金刚石入随机或者手工摆放好，进行烧结的而制成的烧结金刚石滚轮修整器，但一般都会被单独区分开，因为CVD金刚石滚轮修整器主要用于CBN砂轮的修整。

CVD(Chemical Vapor Deposition化学气相沉淀)金刚石，是含碳气体和氢气的混合物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解，形成活性金刚石碳原子，并在基体上沉积交互生长的多晶金刚石。由于CVD金刚石中不含任何金属催化剂，因此它的热稳定性接近天然金刚石，是修整CBN砂轮的理想工具。

HTN金刚石滚轮修整器修整齿轮砂轮时的注意事项

在HNT金刚石滚轮修整器修整齿轮砂轮过程中产生的热量，会破坏金刚石磨料稳定性，切削热会使砂轮磨料熔覆，造成堵塞，此时需要冷却液及时带走砂轮修整时的磨擦热，清理砂轮，冲走切屑，提高修整精度，延长滚轮寿命。