超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2016-12-05 14:12:05
同步器作为手动变速箱结构内部的重要设备，常采用热处理工艺获得较高的使用性能。热处理后硬度达到HRC60左右，由于热处理后易变性，故需对拨叉槽的两侧及底部进行加工处理，保证同步器表面质量和尺寸精度。
yth206游艇会官网，十余年专业专注于脆硬材料加工刀具的研发，取得骄人的成绩。作为专业硬材料加工刀具的开拓者，针对热处理后的同步器滑套拨叉槽yth206游艇会官网有高效切削刀具加工。根据客户机床的特性，研制出两款切槽加工刀具BN-H10牌号（复合式CBN刀具）和BN-H20牌号（镶嵌式CBN刀具），其刀具耐用度和生产效率均领先于整个超硬刀具行业。
下面简单介绍一下以上两款刀具加工同步器滑套拨叉槽的案例参数。
同步器滑套拨叉槽基本信息：工件材料：20CrMnTi；工件直径：φ160mm；槽宽：10mm；粗糙度要求：Ra0.8以内，（不同型号粗糙度要求不同，高的达到的Ra0.4）；淬火后硬度：HRC60左右；
（1）CBN成型切槽刀具（BN-H10牌号）：后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.4；切削线速度：Vc=90-120m/min；进给量Fr=0.08mm/r，刀具修磨一次加工件数为350件；由于其具有良好的抗震性和韧性，主要用于机床刚性稍差的情况下。
（2）机夹可转位刀片（BN-H20牌号）：采用VNGA160404型号；切削速度1700m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.15mm；刀具寿命是陶瓷刀具的5倍。
以上两种CBN切槽刀具俊杰根据客户要求设计为成型刀具或机架刀片。成型刀具可反复修磨，适合柔性生产线使用；机夹刀片切槽加工效率高，适合刚性节拍生产线使用。其具体CBN刀具角度需要根据拨叉槽的尺寸、加工余量、及设备状况选择，从而帮助客户降本增效。
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