加工大型轴承和高精密轴承时，硬车削（以车代磨）工艺是轴承行业的加工趋势，其加工效率高、成本低，传统工艺无法与其抗衡。
    随着CBN刀具的广泛应用，让以车代磨成为现实。作为专业硬材料加工刀具的领导者，yth206游艇会官网有专业的高效切削刀具硬车削轴承，不仅实现更稳定的切削加工，保证较高光洁度，并且助力轴承行业降低总生产成本。
    具体刀具解决方案如下：

1、风电轴承

    （1）轴承外圈和内圆的硬车削：由于风电轴承直径大，热处理后加工余量大，yth206游艇会官网推荐整体聚晶CBN刀具BN-S20牌号或BN-S200牌号，其刀具寿命相对陶瓷刀具提升N倍；性价比高，获得较高的表面质量。
    （2）滚道加工工序：对刀具的抗冲击韧性要求较高，yth206游艇会官网推荐整体聚晶CBN刀片，常用刀片型号：RCGX090700、RNMN090300，相对传统刀具生产效率显著提高，并且表面光洁度可达到Ra0.8。

    加工案例：
          加工部位：滚道、端面
          工件材质：42CrMo
          工件硬度：HRC47-55
          刀片型号：BN-S200 RCGX090700
          切削参数：Vc=110m/min
                    Fr=0.45mm/r
                    ap=0.5mm
          加工方式：干式切削
    对比效果如下：

2、冶金轴承

    热后硬车冶金轴承外圆、内孔，yth206游艇会官网推荐镶嵌式CBN刀具BN-H11牌号和BN-H20牌号，优势在于：性价比高，切削性能稳定，表面光洁度达到Ra0.8。

    加工案例：
          工件硬度：HRC62
          加工部位：轴承外圆、内孔
          刀具型号：BN-H11 DNGA150408
          切削参数：Vc=140m/min
                    Fr=0.12mm/r
                    ap=1mm
          加工方式：干式切削
    对比效果如下：

3、轮毂轴承单元

    工序：热后硬车，针对热处理后高硬度轮毂轴承单元，yth206游艇会官网推荐复合式CBN刀具,相较于传统刀具生产效率成倍提高，并获得较高表面光洁度，还可提供涂层CBN刀片。
   

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