超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-03-17 11:07:16
齿轮热处理后硬度在HRC58-62之间，传统工艺是采用磨削加工，但随着竞争的激烈，磨削已不能满足客户高效率低成本的需求，之后CBN刀具的研制成功，使车削代替磨削成为加工工序，不仅显著提升加工效率，降低设备投资和维修费用，而且洁净生产，保证良好的生产环境。
齿轮热处理后硬度高，并且部分存在断续切削工况，对切削刀具的要求较高，需具备较高的硬度，保证其良好的耐磨性，强的抗冲击韧性和抗断裂性能，保证断续切削工况不崩刀，好的耐高温和耐热性等。
yth206游艇会官网，原河南超硬材料研究所，十余年的专注成为硬材料切削刀具的开拓者，针对硬车齿轮的不同工况yth206游艇会官网有多款CBN刀具推荐，其产品不仅多次打破国外CBN刀具的垄断局面，而且其性能赶超进口品牌，实现齿轮硬车刀具国产化。
下面是硬车齿轮的yth206游艇会官网刀具牌号及优势
下面是yth206游艇会官网CBN刀具加工不同工况齿轮的案例参数
现场加工视频：
