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应用案例

制动鼓加工刀具优势选择—BNK30材质CBN刀具

发布日期:2017-02-11 14:14:01

导读: BNK30材质是我国超硬刀具行业针对制动鼓等铸铁件加工研制的新一代CBN材料,采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比。

   BNK30材质是我国超硬刀具行业针对制动鼓等铸铁件加工研制的新一代CBN材料,采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比,可在500-2000m/min的切削速度下对制动鼓等铸铁件进行高速加工;可满足刹车盘、制动鼓、发动机、变速箱等零件的稳定切削,特别是在精加工领域性能优势更加明显,同样是CBN材料,但寿命和稳定性高出同质产品50%甚至几倍。目前以优异的性能服务于福特和菲亚特汽车零部件,以及美国康明斯发动机高速铣加工中。

  一、制动鼓的基本信息

  (1)制动鼓的定义:刹车时,使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓里侧,致使产生摩擦使车轮减速或在最短的距离内停车。

  (2)制动鼓的材质及化学成分:制动鼓的材质一般为灰铸铁200-300,基体主要是珠光体,石墨形态是片状(3-5级)。

  (3)制动鼓的特点:①制造成本略低;②减震性,增加摩擦性能,减低刹车噪音;③不易散热、易积水、需要定期调校刹车蹄片空隙。主要用于大型或重型卡车上面。

  (4)制动鼓的失效形式:经过消费者的反馈信息得知,制动鼓的长极爱你失效形式为开裂(如下图),龟裂,掉底,磨损过大,非正常磨损五中情况,造成以上五种失效的原因一:是铸件的材料成分和自身的强度,原因二:是制动鼓的工况,主要有如路况、载重情况、驾驶员开车习惯、长下坡行驶后用水激冷等造成制动鼓失效。对于制造商来说只能从质量问题方面改善。

  二、制动鼓的加工工艺

  目前,市场上面制动鼓的主要材料还是灰铸铁占多数,灰铸铁具有良好的减震性和耐磨型,并且噪音小,加工工艺简单。一般加工工艺是铸造—粗加工—半精加工—精加工—钻孔—检验。

  (1)铸造:制动鼓在进行铸造时,需控制炉料质量,铁水化学成分进行控制,还有就是控制好浇注温度,配料的正确,如控制不好,可能就会出现铸造缺陷,如夹砂,气孔,白口等,出现以上铸造缺陷会对后面的加工带来困难。

  (2)粗加工:铸造之后进入机械加工车间。目前,加工制动鼓常采用数控车床,原因1是降低工件的废品率,原因2是提高加工效率。粗加工制动鼓需留有大概0.5mm的余量,以便以后半精加工和精加工保证光洁度要求。

  (3)半精加工:为了使制动鼓获得较高的光洁度,一般在粗加工之后进行半精加工,留有0.1-0.2mm的余量,方面后面的精加工工序。

  (4)精加工:为了获得较高的表面光洁度,一般会在半精加工之后再精加工一刀,加工至图纸要求尺寸,和Ra1.6的光洁度。

  (5)钻孔:在图纸要求部位钻相应尺寸的孔。

  (6)检验入库:检验制动鼓表面光洁度,和尺寸公差是否满足图纸要求,合格之后如可或装配。

  三、加工制动鼓时的刀具选择

  由于制动鼓车加工需三道工序,粗加工时一般要加工3mm左右的余量,并且制动鼓的需求量大,一般采用数控车床批量加工制动鼓。在加工过程中,既要保证加工尺寸,又要提高加工效率,选择的刀具材料要求:一是对线速度不敏感,可高速切削;二是加工余量大的能一刀完成就一刀完成,减少加工时间,提高加工效率。

  刚开始选择硬质合金刀具,但硬质合金刀具对线速度敏感,只能低速切削制动鼓,生产节拍较长,影响加工效率,如小批量或少量制动鼓,在不影响整体加工效益的基础上可选择合适的硬质合金刀具,对于大批量制动鼓,机械厂家会选择CBN刀具加工,尤其BNK30材质备受欢迎。

  四、BNK30材质加工制动鼓的优势

  BNK30材质是我国超硬刀具行业针对制动鼓等铸铁件加工研制的新一代CBN材料,采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比,可在500-2000m/min的切削速度下对制动鼓等铸铁件进行高速加工;可满足刹车盘、制动鼓、发动机、变速箱等零件的稳定切削,特别是在精加工领域性能优势更加明显,同样是CBN材料,但寿命和稳定性高出同质产品50%甚至几倍。目前以优异的性能服务于福特和菲亚特汽车零部件,以及美国康明斯发动机高速铣加工中。

  BNK30材质以镶嵌式CBN刀具为主,刃口多更经济,主要用于连续切削工况,在保证制动鼓较高表面尺寸精度的同时,获得较高表面光洁度(Ra1.6以内)。同时根据客户需求,BNK30材质也可制成整体聚晶CBN刀具用于粗加工工序,大余量切除制动鼓等灰铸铁件的毛坯余量,其优异的刀具寿命降低换刀次数,大幅提高生产效率,降低生产成本。

  五、BNK30材质加工制动鼓的案例参数

  工件材质:HT250;

  工件硬度:HB180-241;

  工件直径:419mm;

  刀片型号:BNK30 CNGN120416;

  切削参数:Vc=657m/min,Fr=0.3mm/r,ap=0.4-0.5mm。

  加工效果:相较于某公司CBN刀具,同等切削参数下,刀具寿命是某公司CBN刀具的4.13倍。

  六、总结

  制动鼓作为保证大型重卡安全行驶的重要零部件,对其质量要求较严格。并且随着汽车行业的制造工艺不断更新,生产效率和生产成本也是制造商考虑的问题,此时切削刀具显得尤为重要,只有选择合适的切削刀具及合理的切削参数,才能更好的助力制动鼓等制造行业快速发展。

  注意事项

  采用BNK30材质加工制动鼓时,尽量采用干式切削的加工方式,反之则容易产生微裂纹。

  采用BNK30材质整体式结构CBN刀片加工制动鼓时,需配备专业车刀杆,实现更稳定的切削,镶嵌式结构CBN刀片则不用。

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