超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2020-05-26 16:58:44
同步器齿毂是汽车同步器中重要的零件之一，其工作时转速一般为3500r/min，传动扭矩为145n.m，机械性能要求：强度394.2mpa，硬度（高频淬火）＞HRA60，（整体淬火）HRC40。技术要求：密度6.8以上，外观要求：无裂纹、杂质、磕碰等缺陷，表面质量好。
随着粉末冶金技术的发展，同步器粉末冶金齿毂取代钢毂作为主要材质，早在2006年粉末冶金同步器齿毂在手动变速箱市场中的份额已达65%，同时同步器齿毂只需少量加工，即可完成机加工工序，更符合节能、环保和可持续发展的趋势。
但由于粉末冶金自身的多孔性能，致使同步器齿毂难以加工，刀具磨损很快，而且同步器齿毂对精度要求高，关键部分的形位公差在0.03以内。因此在精车加工同步器齿毂时选择什么样的刀具加工尤为重要。
目前可实现高效精车加工同步器齿毂的刀具材质主要以立方氮化硼刀片为主，立方氮化硼刀片是目前加工黑色金属材料的理想刀具，其硬度高，耐磨性好，可大幅延长刀具寿命。其中立方氮化硼刀片以BNK30牌号和BN-K50牌号为主，在精车加工同步器齿毂时应用广泛。
其中BNK30牌号主要用于连续切削工况，BN-K50牌号多用于同步器齿毂的车槽工序，同时可进行非标定制。
对于余量较小的同步器齿毂，常用焊接式立方氮化硼刀片型号DCGW11T304，标准型号立方氮化硼刀片所配备的车刀杆和硬质合金刀具所配备的刀杆一致，无需换刀杆，只要替换刀片即可。
具体加工案例如下：
工件名称：同步器齿毂（端面和环槽加工）
工件材质：粉末冶金
刀片型号：BN-K50 DCGW11T304
切削参数：Vc=500m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm
加工方式：干式切削
加工效果：BN-K50材质立方氮化硼刀片相较于某品牌CBN刀片，刀具寿命提高45%。
工件名称：齿毂（切槽）
工件材质：粉末冶金
刀片型号：BN-K50（定制槽刀）
切削参数：Vc=125m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm
加工方式：干式切削
加工效果：BN-K50材质立方氮化硼槽刀相较于某品牌CBN机夹槽刀，刀具寿命提高67%。
