1、耐磨铸件硬度高，加工余量大，对刀具的耐磨性要求较高，如何正确选择刀具加工？
    耐磨铸件为了保证铸造后可使用，在铸造过程中一般留有合适的加工余量，耐磨铸件越大加工余量越大。而刀具作为降本增效的主要切削条件之一，如何正确选择刀具有效加工耐磨铸件？
    耐磨铸件铸造成型后自身硬度就很高，传统刀具上去就会出现快速磨损或崩刃不正常现象。CBN刀具作为目前加工黑色金属材料工件硬的刀具材料，是加工耐磨铸件的刀具，其中以yth206游艇会官网为首的民族超硬刀具企业，针对耐磨铸件研制出两款CBN刀具—BN-K1牌号和BN-S20牌号。粗、精加工均可，而且相对传统刀具生产效率成倍提高，大幅降低总成本。在耐磨铸件领域广泛应用。

2、耐磨铸件表面存在夹砂、硬质点等铸造缺陷，刀具如何加工？
    部分耐磨铸件表面存在夹砂、硬质点等铸造缺陷，但由于加工余量大，不影响正常使用，其中典型的就是铸铁轧辊，给机加工行业带来很大的加工难题。尤其切削刀具需要耐磨性和抗冲击韧性兼备，故推荐CBN刀具。
    CBN刀具加工存在铸造缺陷的耐磨铸件，选择yth206游艇会官网品牌，yth206游艇会官网早时期就以脆硬材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石为研究方向，作为我国超硬刀具国产化先驱， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域知名的刀具品牌，其CBN刀具在耐磨铸件行业享有很高的声誉。
    如铸铁轧辊yth206游艇会官网推荐BN-K1牌号CBN刀具，铸钢轧辊/锻钢轧辊则推荐BN-S20牌号，其刀具寿命是传统刀具的10-20倍，大幅提高生产效率。具体加工案例及效果可点击“yth206游艇会官网CBN刀具在重载切削轧辊领域优势显著”查看。

3、部分耐磨铸件存在加工硬化问题，如何选择合适的刀具有效解决加工硬化问题？
    其中存在加工硬化问题的典型耐磨铸件为破碎机轧臼壁，材质为高锰钢，加工硬化严重，需要尽量减少走刀次数，降低加工硬化的问题。硬质合金刀具加工过程中需要多次走刀才能完成，但每走一次加工硬化就会加剧，刀具磨损也会越来越严重，频繁换刀不仅影响效率和产品表面质量，还大幅提高成本。故硬质合金刀具不建议使用。
    针对加工硬化的破碎机耐磨铸件，yth206游艇会官网推荐BN-K1牌号整体聚晶CBN刀具，一次吃刀深度可达10mm，余量小的可1次走刀完成，大幅提高生产效率，而且BN-K1牌号具有优异的耐磨性，在高温高切深的状态下保证长的刀具寿命。其加工效果可点击“yth206游艇会官网CBN刀具在圆锥破碎机行业独具优势”查看。