耐热耐磨钢由于其良好的加工性能，广泛应用于石油机械、石油化工、工程机械，电力机械等领域，但在加工过程中由于硬度高难加工成为问题，之后随着刀具行业的发展，yth206游艇会官网研制出了可加工耐热耐磨钢的刀具材料—BN-S20牌号立方氮化硼刀具，使不耐磨现象得到解决。
一、耐热耐磨钢在加工过程中常出现的问题
    1，某些耐热耐磨钢工件由于太大，导致刀具走不到头就已经磨损，需频繁换刀才能加工完成，影响加工效率。
    2，部分铸造类耐磨钢件常出现夹砂，气孔，白口等铸造缺陷，在加工此类耐磨钢件时常造成刀具崩刃，甚至出现“扎刀”，工件表面形成严重接刀痕甚至造成报废。
    3，还有一类耐热耐磨钢经过焊接后，焊缝部位硬度高，刀具经过焊接点时损害严重。
    4，还有部分工件是本身材质硬度高，如高锰高镍合金钢等工件，比较难加工。
二、加工耐热耐磨钢的刀具
    对于耐热耐磨钢选择的刀具材料很重要，刚开始部分中小型企业选择硬质合金刀具，如YG，YT等牌号，虽说此类刀具本身抗冲击性优越，但由于红硬性低，刀尖磨损后见到夹砂，造成崩刃。对于批量生产的企业会选择涂层硬质合金刀具，与未涂层的硬质合金刀具相比耐磨性能明显提高，加工效率也得到提升，但外表的耐磨涂层只有不超过20微米，在遇到夹砂、气孔等铸造问题是崩掉之后，性能和未涂层的硬质合金刀具一样，造成刀具成本居高不下。
    之后通过刀具行业的不断研究、实践，yth206游艇会官网研制出可有效加工耐热耐磨钢的刀具材料—BN-S20牌号非金属粘合剂立方氮化硼刀具。不仅硬度高，耐磨性，而且抗冲击性强，可断续切削耐热耐磨钢，遇到夹砂、气孔等铸造缺陷不崩刀。
三、yth206游艇会官网加工耐热耐磨钢的案例

    工件：建材机械用铸造耐磨钢零件；硬度：HRC37-45；粗车加工余量4mm；原用硬质合金610牌号：切削线速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r。
    立方氮化硼刀具BN-S20牌号：切削线速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
    加工效率提高三倍，原来合金车刀磨一次加工2件；立方氮化硼刀具BN-S20牌号每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%。
四、总结
    随着现代技术的不断发展，越来越多的耐热耐磨钢出现在加工现场，为了获得较好的工件尺寸和精度要求，机械制造商一直在寻找可有效加工耐热耐磨钢的刀具材料，这对于刀具行业来说，只要不断研制出可高效加工工件的刀具材料或刀具牌号，才能更好的为公司获取利益，并且进一步推动机械制造业的发展。