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产品知识

加工高硬度钢件的刀具牌号及切削参数

发布日期:2015-04-09 11:22:57

导读:

    所谓的高硬度钢就是硬度高脆性大的钢件,主要包括高硬度铸钢,锻钢,淬火钢等,广泛应用于汽车、重工机械,工程机械,冶金机械,矿山机械等领域,如铸铁轧辊,齿轮,轴承,高速钢轧辊,滚珠丝杠等零部件。
    随着机械制造业的不断发展,越来越多的高硬度钢件出现在加工现场,由于硬度高,脆性大,特别是在加工淬硬钢时遇到断续切削、铸钢遇到铸造缺陷时一直找不到好的刀具材料加工高硬度钢,直到yth206游艇会官网推出BN-S20等多种非金属粘合剂立方氮化硼刀具牌号,使加工高硬度钢不再是难题。
一、加工高硬度钢之铸钢的刀具材料及切削参数
    铸钢是经过铸造成型的钢件,广泛应用于矿山机械,工程机械,电力机械等行业,典型零部件有轧辊,破碎机轧臼壁等。对于此类铸钢件尤其是大型铸钢件,常出现夹砂、气孔、硬质点等铸造缺陷,在加工高硬度铸钢件选择的刀具材料很重要,只有选择正确的刀具材料才能更好的提高加工效率,降低加工成本。
    刚开始加工铸钢件机械制造商常选择硬质合金刀具YG、YW等牌号,但在加工过程中由于硬质合金刀具红硬性低,出现不耐磨现象,如单件加工铸钢件时选择硬质合金刀具较经济,对于大型铸钢件或者大批量加工铸钢件,建议选择yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号,此牌号是主要针对高硬度钢研发的非金属粘合剂立方氮化硼刀具,采用非金属(陶瓷)作为粘合剂,增加了刀片的韧性,吃刀深度可达到7.5mm以上,粗、精加工均可,主要适用于大批量生产和大型铸钢件的切削加工。下表为yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工高硬度钢件的切削参数

加工材质

推荐切削参数及立方氮化硼刀具牌号

切削线速度

Vcm/min

吃刀深度ap(mm)

进给量

Frmm/r)

合理的刀具牌号

高硬度钢件

(硬度:45HRC

50-150(粗加工)

1-10

0.15-0.7

BN-S20

60-250(精加工)

1

0.05-0.35

BN-S20BN-S200BN-H10BN-H20

    下面简单介绍一下yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工高硬度铸钢件的案例。
4.png
    加工零件:高速钢轧辊;硬度:HSD90;刀具牌号:BN-S20牌号;切削参数:Fr=0.2mm/r,Vc=50m/min。加工效果:与硬质合金刀具相比:在yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号的加工节拍是硬质合金刀片的1/6的基础上,单刃寿命是硬质合金刀具的8倍还要多。
高速钢铸钢加工案例.jpg
二、加工高硬度淬火钢件的刀具牌号及切削参数
    高硬度淬火钢是经过热处理之后高硬度钢件,一般硬度在HRC45以上,选择刀具材料或刀具牌号时,在硬度低于HRC50以下和小吃刀深度小进给的情况下,陶瓷刀片是较好的选择,尽量避免断续切削和粗加工;工件硬度高于HRC50以上,选择立方氮化硼刀具较好,尤其是yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号更适合粗加工和断续切削。下表为yth206游艇会官网立方氮化硼刀具加工高硬度淬硬钢的切削参数。

加工材质

推荐切削参数及立方氮化硼刀具牌号

切削速度

Vc(m/min)

吃到深度

ap(mm)

进给量

Fr(mm/r)

常用的立方氮化硼刀具牌号

淬硬钢

(硬度≥HRC45)

35-90(粗加工)

1-10

0.1-0.7

BN-S20

60-200(精加工)

0.5

0.05-0.35

BN-S20,BN-H20BN-H10

    下面简单介绍一下yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工淬硬钢的实际案例。

16.png
    加工零件:大齿轮;硬度:HRC60;加工工序:精车外圆(抢断续切削);切削参数:ap=2.5mm,Fr=0,12mm/r,Vc=90m/min。加工效果:yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号与陶瓷刀片相比:在切削速高于陶瓷刀片2倍的基础上,刀具寿命是陶瓷刀片的16倍,并且陶瓷刀具常以崩损结束加工,而yth206游艇会官网立方氮化硼刀具BN-S20牌号属于正常磨损。
(大齿轮)BN-S20牌号与陶瓷刀片的对比.png
三、总结
    随着现代技术的不断发展,越来越多的高硬度钢件出现在加工现场,机械制造商为了获得良好的工件尺寸和精度,一直在寻找可高效加工高硬度钢件的刀具材料或刀具牌号,这对于刀具行业来说,只要不断与时俱进的研究出高质量、高效率的刀具材料或刀具牌号,就能推动机械制造业的发展。

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