超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-05-18 10:25:35
20CrMnTi渗碳淬火后洛氏硬度可达HRC58-62，针对刀具的硬度、耐磨性、抗冲击性、韧性等性能要求极高。
并在车削，铣削，镗削，切槽车HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳20CrMnTi渗碳淬火20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削车，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车和高速精车，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。
而yth206游艇会官网刀具公司研制的刀头材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀头（机夹刀头）广泛应用于RC45-HRC79之间20CrMnTi渗碳淬火和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头车20CrMnTi渗碳淬火件或超级合金时效率低，频繁更换刀头车精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀头及涂层刀头，陶瓷刀头不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。
yth206游艇会官网刀头产品简介及在淬火后钢材车中的优势应用：
BN-H10牌号刀头是细晶粒刀头(0.5~5μm)，可实现高速高精度车HRC50以上淬火料，适合连续车；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳20CrMnTi渗碳淬火变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车用刀头材质。此刀头可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。
BN-H20牌号刀头：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续车以车代磨20CrMnTi渗碳淬火件时，刀头抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车中提高车效率。此刀头可定制非标成型切槽刀，精车，精镗，精铣刀头及螺纹刀头等。
